Berührungslose Dichtungen der Bauform CF bieten insbesondere bei der Abdichtung von Spindellagern höchste Effizienz auf minimalem Bauraum. Eine Baubreite von nur 6 mm erlaubt eine kompakte Konstruktion bei begrenztem Bauraum in axialer Richtung.
Die 5-stufige Labyrinthkonstruktion aus Axial- und Radialspalten kombiniert die abschirmende Wirkung der Axialspalte mit der rückfördernden Wirkung der Radialspalte bei rotierender Welle. Eine Fangrinne sorgt zusätzlich für hohe Dichtheit. Die mögliche Einsparung von Sperrluft sowie die Verlängerung von Wartungsintervallen optimieren die Wirtschaftlichkeit des Maschinenbetriebs.
GMN Labyrinthdichtungen der Bauform CF 60 … S10 werden in den Abmessungen der Wälzlagerreihen 60 und 619 aus gehärtetem Stahl gefertigt und plangeschliffen. Das Spindellager wird direkt über die Dichtung vorgespannt.
Keine Anpassung der Anschlussteile (andere Durchmesser oder Toleranzen, Härten, Wellenbund etc…) erforderlich;
direkt neben dem Spindellager im Axial-Pressverband montierbar
Für Betriebstemperaturen bis zu 170 °C
Der gehärtete Werkstoff ist extrem widerstandsfähig gegen abrasive Partikel und Späne
Berührungslose Konstruktion von Innen- und Außenring
Unbegrenzte Lebensdauer
Erfüllt höchste Reinheitsanforderungen
Keine axiale Beweglichkeit zwischen Spindellager und Wellenmutter
Keine thermische Belastung für Dichtung und anliegende Bauteile
Reibungsfreier Betrieb ohne Leistungsverlust erfüllt höchste ökologische und ökonomische Anforderungen
Geringe Baubreite von 6 mm für alle Wellendurchmesser ermöglicht platzsparende Lösungen
Hohe Dichtwirkung gegen starke Spritzbeaufschlagung über einen großen Drehzahlbereich – auch bei stehender Welle
Für die wirkungsvolle Abdichtung von Standard-Rillenkugellagern werden GMN Labyrinthdichtungen der Bauform CF … A0 aus Aluminium mit ungeschliffenen Planflächen in den Maßen der Lagerreihe 62 gefertigt.
Für Betriebstemperaturen bis zu 200 °C
Geringe Masse des Innenrings bei rotierender Welle
Berührungslose Konstruktion von Innen- und Außenring
Unbegrenzte Lebensdauer
Erfüllt höchste Reinheitsanforderungen
Keine thermische Belastung für Dichtung und anliegende Bauteile
Reibungsfreier Betrieb ohne Leistungsverlust erfüllt höchste ökologische und ökonomische Anforderungen
Geringe Baubreite von 6 mm für alle Wellendurchmesser ermöglicht platzsparende Lösungen
Hohe Dichtwirkung gegen starke Spritzbeaufschlagung über einen großen Drehzahlbereich – auch bei stehender Welle
Keine Anpassung der Anschlussteile (andere Durchmesser oder Toleranzen, Härten, Wellenbund etc…) erforderlich
Der größere Dichtspaltdurchmesser (e2) weist zur Seite der Beaufschlagung.
Die CF-Dichtung ist in der Ausführung CF … S10 gehärtet und plangeschliffen. Die Dichtung wird in direktem Kontakt zum Spindellager montiert. Die Lagervorspannung kann über die Dichtung direkt auf das Lager übertragen werden.
Innen- und Außenring werden mit einer Montagehilfe gemeinsam eingepresst. Beide Ringe sind damit mittig zueinander ausgerichtet und haben keinerlei Kontakt oder Berührung. Die CF-Dichtung wird freistehend neben dem Lager positioniert. Eine axiale Sicherung ist nicht nötig (Presssitz). Bei höheren Drehzahlanforderungen kann der Presssitz zur Welle bei Bedarf erhöht werden.
